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化妆品模具配件寿命是指在保证产品质量的前提下，模具能达到的生产次数(冲压次数、成型次数)，这包括反复刃磨和更换易损件，直至达到模具主要部分更换成型的合格产品总数，那么，下面一起了解下化妆品模具配件寿命概念原理吧!
化妆品模具配件寿命：模具生产的次数。 模具故障分为非正常故障和正常故障。 非正常失效(提前失效)是指模具要达到一定工业水平公认的使用寿命才能工作。 早期失效的形式包括塑性变形、断裂、局部严重磨损等。 正常失效是指模具大量生产使用，缓慢塑性变形、磨损较均匀或疲劳破坏，无法继续工作。
1 .化妆品模具配件正常寿命
化妆品模具配件正常失效前生产的合格产品数量，称为模具正常寿命，简称模具寿命，模具一次修复后，到下一次修复前生产的合格产品数量称为修复型寿命。 模具寿命是初次寿命和各修复寿命的总和。
2 .模具失效形式及原理
化妆品模具配件种类多，工作状态大不相同，损坏部位也不同，但失效形式大致有三种：磨损、断裂、塑性变形。
磨损故障
模具工作时，与成形原材料接触，产生相对运动。 由于表面的相对运动，与表面接触而失去物质的现象叫做磨损。 磨损故障分为以下几类。
a疲劳磨损
两接触表面相对运动时，由于循环应力(机械应力和热应力)，表面金属疲劳脱落的现象称为疲劳磨损。
b空化磨损和冲蚀磨损
金属表面气泡破裂，产生瞬间的冲击和高温，在模具表面形成微小的麻点和凹坑，这种现象称为空化磨损，液体和固体微粒反复高速撞击模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻点和凹坑，这种现象称为冲蚀磨损。
c磨损
摩擦过程中，模具表面与周围介质发生化学或电化学反应，施加摩擦力的机械作用，引起表面材料脱落的现象称为磨损，在模具与工件(或坯料)的相对运动中，磨损往往以各种形式共存，相互影响。
断裂引起的故障
如果化妆品模具配件出现较大的裂纹，或者分离为两个部分和几个部分而失去工作能力，则会导致破坏故障，断裂分为塑性断裂和脆性断裂。 模具材料多为中高强度钢，断裂形式多为脆性断裂。 脆性破坏可以分为一次性破坏和疲劳破坏。
以上介绍的就是化妆品模具配件寿命概念原理，如需了解更多相关知识，可随时联系我们!
