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96深孔板模具从前期立项到制作成品并不容易，因此，模具完工后，对模具的维护也很重要，是长期使用中模具、弹性零件模具、定模零件、冲压模具的维护方式以及模具使用中应注意的问题，那么，下面一起了解下96深孔板模具的使用方法及保养吧!
关于长期使用中的96深孔板模具维护方式：
96深孔板模具长时间使用后磨刀尖，研磨后刀尖退磁，不得带磁。 否则，容易发生锁定。 模具使用企业对其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损伤情况进行详细的记载和统计，从而发现哪些零件、组件损坏，磨损程度的大小，提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品使用的材料应在注塑机、模具正常运行的情况下，测试模具的各种性能，并测量成型的塑件尺寸。 根据这些信息，可以确定模具的当前状态，找出型腔、型芯、冷却系统及分模等破损部位，根据成型品的信息，可以判断模具的破损状态及修理措施。
关于96深孔板模具的维护方式：
96深孔板模具在使用中弹簧容易破损，通常会发生断裂和变形，更换过程中请务必注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度3个项目进行确认，只有3个项目全部相同时才能更换，弹簧进口产品质量好。
固定模具零件的维护方式：
紧固零件，检查紧固零件有无松动、破损，采取寻找相同规格的零件进行更换的方法。
96深孔板模具零件的维护方式：
冲压板、优质橡胶等冲压件，脱模板、气顶等卸料部件。 维护时检查各部位零件关系及有无破损，修复破损部位，气顶材料检查有无漏气，具体情况采取措施。 气管破损时要更换。 对模具的几个关键零件进行重点跟踪检查。 顶出、导向部件的作用是确保模具的开闭运动和成型品的顶出。 其中哪些部位因损伤卡住，会导致停产，应经常保持模具顶杆、导柱的润滑，定期检查顶杆、导柱等有无变形和表面损伤，发现及时更换; 在完成一个生产周期后，在模具的工作面、运动、导向部件上涂抹专业防锈油，特别重视齿轮、齿条模具的轴承部和弹簧模具的弹性强度保护，确保始终处于好的工作状态; 随着生产时间的延长，冷却通道易堆积水垢、铁锈、油泥及水藻等，冷却通道变小，冷却通道变窄，冷却液与模具之间的热交换率大幅度降低，企业生产成本增加，流道的清扫值得重视; 对于热流道模具来说，加热及控制系统的维护尤为重要，因为它有利于防止生产故障的发生。
96深孔板模具使用注意事项：
96深孔板模具使用中容易出现冲头折断、弯曲、咬死的现象，冲头套一般会咬死。 冲头和冲头的损伤一般用相同规格的零件进行更换。 冲头的参数主要包括工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
以上介绍的就是96深孔板模具的使用方法及保养，如需了解更多，可随时联系我们!
