化妆品模具配件的组成主要包括一母模组合基板、一母模组件及一母模组合。由夹板构成的具有可变型腔的阴模,以及由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合夹板、型腔切割组件和侧切割组合板构成的具有可变型芯的凸模。凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化。它可以加工一系列不同形状和尺寸的塑料零件。
为了提高化妆品模具配件的性能,各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等。要添加到聚合物中,才能成为性能良好的塑料。
1.合成树脂是化妆品模具配件中重要的成分,在化妆品模具配件中的含量一般为40% ~100 %。由于其含量较大,而且树脂的性能往往决定了塑料的性能,所以人们往往把树脂当成塑料的代名词。比如混淆PVC树脂和PVC塑料,酚醛树脂和酚醛塑料。其实树脂和塑料是两个不同的概念。树脂是一种原料聚合物,不仅用于制造塑料,也是涂料、粘合剂和合成纤维的原料。除了少数塑料含有100 %树脂外,大多数塑料除了主要成分树脂外,还需要添加其他物质。
2.填料,也叫填充料,可以提高化妆品模具配件的强度和耐热性,降低成本。比如在酚醛树脂中加入木粉,可以大大降低成本,使酚醛塑料成为便宜的塑料之一,同时可以显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料。前者是木粉、破布、纸和各种织物纤维,后者是玻璃纤维、硅藻土、石棉和炭黑。
3.增塑剂可以增加化妆品模具配件的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是高沸点有机化合物,与树脂混溶,无du、无味,对光和热稳定,邻苯二甲酸酯是常用的一种。
影响化妆品模具配件质量和结构的因素有哪些?
首先,在设计化妆品模具配件时,是否正确考虑塑料原料的工艺特性和成型性能以及塑料机械的类型对成型质量可能产生的影响,对模具加工成型过程中可能遇到的问题,准备相应的预防和处理措施。
其次,是否考虑了塑件对化妆品模具配件导向精度的要求,导向结构的设计是否合理;成型零件的工作尺寸是否计算正确,产品的精度能否保证,产品本身是否有足够的强度和刚度;支撑件是否能保证化妆品模具配件有足够的整体强度和刚度。
还有就是否考虑了试模和修模的要求。模具设计和制造与模具加工密切相关。原材料加工的成败很大程度上取决于模具设计的效果和模具制造的质量,而化妆品模具配件的设计是建立在塑料产品设计正确的基础上的。