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各种精密模具配件的制造与产品质量的提高密切相关。一是增加精密模具零件制造成分数量控制，对零件加工的各种因素进行调节。以下是如何制造精密模具配件进行质量控制的详细说明？
1、生产工序要合理
精密模具配件混合料的生产过程主要由配料、湿磨和喷雾干燥三个操作过程组成。所谓混合料生产的质量控制，就是对三个操作过程中的几个关键参数进行有效的控制。硬质合金内部材料质量的控制主要包括硬质合金总碳、晶粒尺寸和内部组织的控制。硬质合金的外部质量控制主要体现在混合料工艺性能的控制，即材料流动性和松密度的控制。目前的控制集中在配料和混合过程，而后者集中在喷雾干燥过程。
2、切割成规格尺寸要统一
随着科学技术的不断发展，精密模具配件正逐步向超微高精度方向发展，在加工精密模具配件的过程中，往往需要用相应的工具将精密模具配件切割成一定尺寸规格的形状，由于精密模具配件尺寸小，要求精度很高，为满足产品质量要求，其切割要求的精度要求逐步提高。
3、加工制造发展过程中可以使用高品质的刀片
在现有的精密模具配件制造过程中，厂商一般使用多种刀片进行切割，现有刀片在切割过程中会产生很多问题，而且生产不同精密模具零件所需的精度不同，加工过程中的挤出量也会不同，现有的刀片无法满足这些需求。
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